减压塔脚手架方案_上海双臣移动脚手架
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减压塔脚手架方案
2012-07-12

一、 工程概况 本工程为中国石油四川石化炼化一体化工程 1000 万吨/年常减压 蒸馏装置减压塔基础工程。本工程为四层框架结构,总高度

 
为 21.1m, 每层框架由 8 根 1500×1300mm 框架柱及 900×1500mm(截面为 1200× 2000mm 的框架梁为第四层梁)框架梁组成。本工程抗震
 
设防裂度为 8 度,结构抗震等级为二级。 
 
二、 脚手架选择 
1、 钢管材料:本工程脚手架均采用Φ48 钢管其壁厚为 3.5 ㎜,每 1000 ㎜的长度 重量为 3.84 ㎏,钢管材质 A3AY3,并符合 YB243-63 标
 
准。钢管不得 有裂缝、变形、凹陷、弯曲和严重锈蚀现象。 2、 扣件材质
扣件材质按 GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中 A3 钢的规定, 使用中发现有夹灰、裂缝、变形、铆钉或脱落或螺丝损坏等情况一律 禁
 
止使用。扣件的紧固力矩为 39.2~49N〃M。旋转扣件的两旋转面间 隙应小于 1 ㎜。
 
 三、 施工方法 1、外架搭设作业人员必须持证上岗,搭设应按技术交底内容及搭设方 案作业。 2、 脚手架用钢管作杆件(立杆、横杆、斜
 
杆) ,以扣件连接组成脚
手架骨架,铺设脚手架片,并用绿色醒目式安全网加钢管扶栏搭设
而成,其中绿色醒目式安全网必须符合国家规定的劳动保护用品生 产厂家的安全方可使用。 3、 本工程立杆搭设间距纵距为 1.2m, 横距为 
 
1.2m, 脚手架步距 1.8m,
基础离地 200 ㎜处采用扫地杆连接, 以保证架体基础部位的稳固墙, 架体与框架框距为 200mm,并用 250×4000 脚手片作四部一隔离; 扣
 
件离小横杆端头距离不小于 100 ㎜。 4、 脚手架的搭设顺序: 立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→斜撑→防
护栏杆→铺脚手片→竖档板→挂安全网,脚手架施工层同步设 300 ㎜挡脚板四部通道口搭设双层防坠棚。 5、 内侧立杆距框架柱 200 ㎜, 
 
立杆横距为 1000 ㎜, 纵距为 1200 ㎜,
步高 1800 ㎜,脚手架总高度搭 12 步高。 6、 每步水平杆四支,防护杆二支,分别为水平杆上 600 ㎜和 1200
㎜,架体搭至顶部时,防护栏三支,分别为 600 ㎜、1200 ㎜和 1800 ㎜三道,形成屏风,并做好与建筑物的拉接。 7、 架体外侧按 HL 位置
 
搭设八道剪力撑,剪力撑必须沿架体外侧连
续设置至顶部,剪力撑斜杆与水平夹角为 45~60 度之间。并与立杆 用转向扣件连接,在架体搭设过程中,剪力撑应及时跟上架体,不 得滞
 
后架体的两步高度,剪力撑交叉点后控制在同一水平线上和同 一垂直线上,剪力撑的杆件连接统一采用搭接的方法,其搭接长度 应大于 1000 
 
㎜,并且每一个搭接头不得少于 2 个转向扣件作连接。
8、 HL 施工的支撑体系:HL 裁面尺寸为 900×1500 ㎜,每段长平均
为 2900 ㎜,故施工时每段 HL 采用 3 排×5 根Φ48 钢管作为立杆,
立杆之间纵距和横距为 450 ㎜,在立杆上用顶托调整 HL 梁底高程、 用水平杆将立杆与脚手架相连,并在每层底部、中部及顶部设三道 小横
 
杆将 3 排立杆相连。 9、 架体验收:根据项目部要求,架体搭设完成后由项目负责人,安
全员对照施工交底,施工方案,技术措施逐项进行检查和验收,并 对检查情况认真进行记录,验收合格后,挂牌才以有交给施工班组 使用,
 
未经验收合格的脚手架不得使用。 10、 使用保养:脚手架交付使用后至拆除前,架子施工组将派 2 名施 工人员对脚手架在使用中进行保养
 
非施工人员不得擅自更换、移动 杆件。
 
四、 脚手架拆除
1、脚手架拆除前应经项目部及技术负责人同意并经现场安全技术交 底清楚后才能进行拆除。 2、脚手架拆除工作必须是专业架子工并有相关
 
部门颁发有效证件的 特种作业人员方可上岗作业。 3、拆除现场必须设警戒区域,挂醒目的警戒标志,指定专职地面监护 人员,并履行职责
 
。 4、拆除过程中如遇强风、暴雨等特殊气候不得进行外架拆除,夜间严 禁实施脚手架拆除作业。 5、拆除作业人员上岗后,先进行检查加固
 
松动部位,清除架体上的杂 物材料,所有清理物应先输送至地面,严禁高空向下抛掷。 6、拆除脚手架必须遵循从上到下的原则进行,严禁同
 
一作业面上、下
同时进行拆除作业。 7、脚手架拆除按搭设脚手架的反程序进行,即安全网→踏脚板→防护 栏杆→斜撑杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,
 
拆除时应同步下 降。 8、所有拆除杆件、扣件及脚手架在拆除过程中应分类堆放,不允许杆 件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面
 
。 9、输送至地面的所有部件应分类堆码整齐。 
 
五、 脚手架的计算
本工程脚手架钢管采用Φ48 ㎜普通钢管,每米重 3.84 ㎏,裁面积 A1=4.89 ㎝ 2,裁面惯性矩 I1=12.19 ㎝ 4,裁面抵抗矩 W1=5.08 ㎝ 3,
 
回 转半径 R1=1.58 ㎝,抗位、抗压和抗弯的容许应力δ=16.67KN/㎝ 2,抗 剪容许应力为 9.81KN/㎝ 2。 1、荷载计算: H=1.8m,a=1.5m, 每
 
米架高的脚手轲杆件自重查表:Pn=114.5N,b=1.2m, 查表得内外杆施工荷载分配系数分别是 0.65 和 0.35 内立杆轴心力: N 内=H0Pn+ab2(
 
0.5n1q1+ηn2q2) =37×114.5+1.5×1.15(0.5×19×343+0.65×4×1961)
=18.74×103 外立杆轴心力: N 外=H0Pn+ab2(0.5n1q1+ηn2q2) =37×114.5+1.5×1.15(0.5×19×343+0.35×4×1961) =14.68×103 偏
 
心荷载 由于 a=1.5m 2、脚手架 ⑴、确定计算长度 单立杆步架:a1=h/a=1.8/1.5=1.2,查表:μ1//=0.741 Lo//=μ1//h=0.741×1.8=1.33m 
 
⑵、计算立杆长细比 单立杆步架 λ1=0.634μ1//h =0.634×0.741×1.8×103 =84.56 ⑶、计算立杆在偏心荷载作用下的相对偏心率 b=1.2m
 
,查表:p 内=2182N,P 外=1229N
①、内排
ε内=5.1P 偏/(P 偏+N)+0.48H/1000
=5.1×2182/(2182+18.74×103)+0.48×5800/1000 =3.32 ②、 外排 ε外=5.1P 外/(P 外+N)+0.48H/1000
=5.1×1229/(1229+14.68×103)+0.48×5800/1000 = 3.18 ⑷、验算立杆 1.2(P 偏+N)≦фPA1[δ] 即 (P 偏+N)≦67931фP 内排: (
 
P 偏+N)=(18.77×103+2182) =20.95×103≦67931фP=47.08×103 外排: (P 偏+N)=(16.74×103+1229) =17.97×103≦
 
67931фP=47.08×103 验算结果满足要求 P=1/2×2764.8×1.2=1658.88N Mmax=0.222×1658.88×1.2=441.9N〃M∠847N〃M 满足要求, 
 
P1=0.67P=0.67×1658.88=1111.45N∠2972N 满足抗滑要求。
5、大横杆验算 因为内排受力大 取内排计算 松木手片自重 43N/M2, , , 施工荷载 1961N/M2 则内排钢管均布荷载为(343+1961)×1.15
 
×0.65=1722.24N/M2 M=0.08QI2 =0.08×1722.24×1.82∠ω1[δ]=16.67×103×5.08×10-2=864.8N/M 验算结果符合要求 ⑹、扣件抗滑计算 
 
VB=0.6×1722.24×1.8=1860.02∠2972N,验算结果符合要求 ⑺、小横杆验算 P/=1.2×(343+1961)=2764.8N∠2972N,验算结果符合要求。
(来源:www.sunsen.net)

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